塞頭磚的原料調(diào)試原則

　　塞頭磚是近年來(lái)出現(xiàn)的新型耐火材料之一，它以葉蠟石、石墨、高純碳粉為原料，固含量70%的811樹(shù)脂為粘結(jié)劑，St粉為抗氧劑。成型后，進(jìn)行浸漬和干餾。可用于制造高爐耐火材料。憑借其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)，在許多行業(yè)得到了應(yīng)用。大家對(duì)塞頭磚獨(dú)特的原材料調(diào)試原理了解多少？下面，小編將為大家進(jìn)行科普。
　　1、用不同的儀器調(diào)制不同的泥漿原料，并及時(shí)清洗。
　　2、塞頭磚砌筑前應(yīng)對(duì)各種耐火泥漿原料進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)和預(yù)砌筑，并確定不同泥漿原料的粘結(jié)時(shí)間、初凝時(shí)間、稠度和用水量。
　　3、配制磷酸鹽復(fù)合泥漿時(shí)，需要保證規(guī)定的截留時(shí)間，配制的泥漿不得隨意用水稀釋。這種泥漿具有腐蝕性，不得與金屬外殼直接接觸。
　　4、用清水配制不同質(zhì)量的泥漿，準(zhǔn)確稱量水量，混合均勻，按要求使用。已經(jīng)配制好的液壓、氣動(dòng)泥漿不得加水使用，已經(jīng)初凝的泥漿不得繼續(xù)使用。

　　塞頭磚通過(guò)選擇低雜質(zhì)R2o原料，減少水泥作為澆注料的用量，可以實(shí)現(xiàn)降低其低雜質(zhì)含量的方法。水泥加入量越少，CaO含量越低，形成的低熔點(diǎn)相越少，其性能也相應(yīng)提高。抗氧吹掃能力和抗侵蝕能力增強(qiáng)。

　　塞頭磚是路面鋪設(shè)中常用的磚，其施工離不開(kāi)鋪設(shè)步驟。砌筑時(shí)要注意密度控制，才能發(fā)揮磚的使用效率。此類磚的砌筑密度介紹如下：
　　1、因?yàn)槿^磚，頁(yè)巖是主要材料，表面沒(méi)有上釉。產(chǎn)品高溫?zé)疲瑹o(wú)放射性。是一種清潔、理想的環(huán)保產(chǎn)品。
　　2、塞頭磚的熱導(dǎo)率可以通過(guò)改變其成分和降低其密度來(lái)降低。
　　3、此外，雖然密度降低對(duì)傳熱主要通過(guò)傳導(dǎo)發(fā)生的簡(jiǎn)單磚的熱導(dǎo)率有直接影響，但在有孔磚中并不那么有效，因?yàn)楫?dāng)熱傳導(dǎo)引起的熱損失顯著降低時(shí)，輻射引起的熱損失通常達(dá)到相同的水平。
　　通過(guò)了解塞頭磚的原材料配置原則，我們可以在選擇材料時(shí)大致區(qū)分質(zhì)量，更大程度上保證工程的順利進(jìn)行。在砌筑時(shí)，應(yīng)注意控制密度，以保證磚的通風(fēng)和密實(shí)度，保證砌筑后的正常使用和使用壽命。希望用戶能通過(guò)本次的了解更好的對(duì)產(chǎn)品了解，日后才能更加充分的利用產(chǎn)品創(chuàng)造更好的效益。
2024.5.29  ZG